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一 鋼板倉之混流通風
該模式的實現方式是將雙向混流風機內置在倉內通風籠口內，同時環流管安裝在倉墻內壁上。
運用該模式通風，首先需要打開窗戶和通風籠口，關閉氣密閥門1，啟動雙向混流風機壓入式通風，外界大氣穿過雙向混流風機，通過糧堆通風籠，向上穿過糧堆，后通過窗戶再排入大氣。3保護方法沉降觀測點做好后，為了防止沖撞而影響數據統計，要采用一定保護措施。這種通風模式，氣體 先接觸到糧堆底層，底層的糧食 先降溫、降水，上層的糧食后降溫、降水。
通過對雙向混流風機進行設置，也可以實現負壓吸出式通風。
鋼板倉倉體底部設有一個錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口位置設有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機相平行。用20鋼筋制作成90度彎頭的觀察頭，水平段套絲，長約6cm，垂直段長約4cm，端頭用砂輪機打磨成錐形，錐尖即為觀測點。穿插通風管道數量為兩根，分別為左穿插通風管道和右穿插通風管道，內通風管道和倉蓋連接,并固定在倉蓋蓋中心位置，內通風管道底部和穿插通風管道在鋼板倉倉體內相連接，并通過外通風管道和風機相連接。縫問題部分的例如爬梯、通廊、棧橋等，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應及時進行防腐處理，避免銹蝕處擴延。
由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。SM30適合筒倉直徑范圍：3~8米，SM40適合筒倉直徑范圍6~18米。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。穿插通風管道數量為兩根，分別為左穿插通風管道和右穿插通風管道，內通風管道和倉蓋連接,并固定在倉蓋蓋中心位置，內通風管道底部和穿插通風管道在鋼板倉倉體內相連接，并通過外通風管道和風機相連接。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
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